有些稿件看起来很漂亮，但是印刷出来的实物与效果图相去甚远;相反有些稿件看起来很不起眼，但是配合设计师要求的印刷工艺、印刷材质等，却能达到非常不错的印刷效果，这其中的差别就在于设计师对印刷知识的了解程度。随着社会的快速发展，人们对包装的要求越来越高，不仅要求包装高档、精美，还要求其具有一定的环保性能和个性外观。印后加工不仅提升了包装的艺术效果和附加值，同时满足了不同层次消费者的需求，更是保证包装质量的重要环节。本文将与大家分享常见的八种包装印刷后工艺，供参考。

一、简单解释一下印刷常见的代名词

　　1.什么是印刷?

　　印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

　　2.刷都有哪几个过程?

　　· 印前，指印刷前的工作，一般指摄影、设计或制作、排版、出片、晒版等。

　　· 印中，指印刷中期的工作，通过印刷出成品的过程。

　　· 印后，指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括覆膜、裱纸、裁切或模切、贴窗、糊盒、品检等。

　　3.印刷分辨率多少合适?

　　分辨率，是指位图图像上每英寸包含的像素的数量，单位为DPI(像素/英寸)。

　　分辨率决定了位图图像细节的精细程度，通常情况下，图像的分辨率越高，所包含的像素就越多，图像就越清晰，印刷的质量也就越好。

　　传统印刷品设计，其分辨率一般为印刷线数(下一个知识点介绍)的2倍，具体参考设置如下：

　　· 四色印刷，包括普通杂志，分辨率设置250-300DPI;

　　· 画册印刷，分辨率设置350-400DPI;

　　· 报纸印刷，分辨率设置150-200DPI;

　　· 喷绘印刷，分辨率设置25-72DPI;

　　· 室内写真印刷，分辨率设置72 DPI;

　　· 户外广告印刷，分辨率设置25DPI。

　　4.何为出血?

　　出血是指加大产品外尺寸的图案，在裁切位加一些图案的延伸，专门给各生产工序在其工艺公差范围内使用，以避免裁切后的成品露白边或裁切到内容。

　　在印刷时由于裁切印刷品使用的工具为机械工具，所以裁切位置并不十分准确。为了解决因裁切不精准而带来印刷品边缘出现的非预想颜色的问题，一般设计师会在图片裁切位的四周加上2-4毫米预留位置“出血”来确保成品效果的一致。

　　印刷品设计时出血(页边距)一般设置为3mm。印刷品设计时一定要把出血的尺寸考虑进去，因为印刷成品在后期会有2mm-3mm将被切割，以保证作品的完美度。

　5.印刷色彩模式如何选择？

　　印刷品设计时，颜色模式需设置成CMYK模式，CMYK色彩模式用于印刷品图像呈现。

　　CMYK也称作印刷色彩模式。是由青、品、黄、黑四种颜色的油墨构成的，每一种油墨的使用量从0%到100%，由于CMY三种油墨在印刷中并不能形成纯正的黑色，因此需要单独的黑色油墨K，由此形成CMYK这种色料模式。油墨量越大，颜色越重、越暗;反之，油墨量越少，颜色越亮。CMYK均为0%是白色，100%是黑色。

　　6.印刷字体如何设置？

　　印刷字体：现在汉字印刷常用字体有细明体、宋体、楷体、线黑体等。设计印刷品时尽量少用笔画过于纤细的字体，过于纤细的字体如果字号过小，往往容易印刷不出来，或者是字体看起来不清晰。

　　正文一般使用：宋体、书宋、仿宋

　　一级标题通常用：大黑、大标宋、小标宋

　　二级标题通常用：宋黑、楷体、黑体

　　7.　印刷字号设置多大比较合适？

　　印刷字号：印刷文字的实际大小跟我们在屏幕上所看到的大小是有区别的。有些印刷知识不足的设计师为了追求版式美观，在设计作品时使用过小的字号，实际印刷出来发现看不清，以为是印厂的问题，这就是缺乏印刷知识造成的后果。

　　印刷文字由大、小的不同变化，排版及图像处理软件中汉字字体大小的计量，目前主要采用印刷专用的字号制和点数制。

　　不同的印刷品对字体的大小选择有所偏重，例如画册设计方面如文字较多的情况下，字体建议大标题大于3号字体，小标题小于4号字体，内文小于6号字体，行距一般采用1.5倍行距。

　　说明书印刷或画册印刷的文字大小建议不小于7号字体，太小的话会影响阅读和印刷质量。

　

二、印刷常见的8种包装印后工艺

　　1、覆膜

　　覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等。

　　

 

　　覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，不仅起到了增加光泽的作用，使得图文颜色更加鲜艳，而且起到防水、防污的作用，常用于精品纸箱、纸盒等包装的印后加工。

　　2、烫印

　　俗称“烫金”，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，借助一定的压力和温度，将烫金箔转移到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感。

　　

 

　　与此同时，由于铝箔具有优良的物理化学性能，可以起到保护印刷品的作用。

　　3、上光

　　

 

　　上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后，在印刷品表面形成一种薄而匀的透明油层，从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。

　　4、凹凸压印

　　凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。

　　

 

　　它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

　　5、模切压痕

　　模切压痕又称压切成型、扣刀等，当包装需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。

　　

 

　　模切是利用钢刀排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化整饰工艺。压痕是利用钢线，通过压力在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。

　　6、UV工艺

　　

 

　　局部UV工艺可通过网印或柔印工艺实现，是印刷品表面整饰工艺的一种，通过对包装表面图文局部涂布UV光油来提升印刷品的炫彩效果，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生独特的艺术效果。

　　7、逆向磨砂

　　逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成，也有人把它称为逆向上光工艺，将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后，在油墨彻底干燥或固化基础上，采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV光油。

　　这样在UV光油和底油接触的区域发生内聚反应，形成小颗粒状的墨膜，构成哑光或磨砂毛面，而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印刷品表面最终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文。

　　8、冰点雪花

　　冰点雪花效果是油墨网印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV固化后，在印刷品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。

　　由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。

　　

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